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LHM-A 合金介质球磨【qiú mó】分级生产线
合金介质球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机与自分流分级机【fèn jí jī】为主设备组成【bèi zǔ chéng】的连续【de lián xù】化大型粉体生产线【chǎn xiàn】。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据【gòu gēn jù】物料特【wù liào tè】性提供最专业配置，专用分级机【fèn jí jī】处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】；生产线【chǎn xiàn】工艺设计针对加工要求【qiú】，提供最佳个性化技术方案。与传统【yǔ chuán tǒng】球磨分【qiú mó fèn】级生产线【chǎn xiàn】相比具有产量大、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可调范围大、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势，已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物【kuàng wù】、金属矿【jīn shǔ kuàng】物200目~5000目粉体规模化生产。
所属分类：
球磨分级生产线
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精品人【jīng pǐn rén】妻潮喷久久久又裸又黄软件【huáng ruǎn jiàn】描述
物料经【wù liào jīng】粗破后，由提升【yóu tí shēng】输送设备进入超细球磨机【mó jī】，磨机【mó jī】内的研磨介质凭借磨机【mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量【de néng liàng】对物料【duì wù liào】进行冲击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎后【fěn suì hòu】的物料【de wù liào】经卸料仓进入自分流【zì fèn liú】式微粉分级机【fèn jí jī】进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器【shōu jí qì】收集，粗颗粒由分级机【fèn jí jī】下端重新进入球磨机【mó jī】进行粉碎【fěn suì】，净化气【jìng huà qì】体由引风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与【jì shù yǔ】自分流式微粉分级技术完美结合的新型节能、高效的【gāo xiào de】粉磨生产线【shēng chǎn xiàn】。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线突出特【tū chū tè】点是比其它【bǐ qí tā】球磨分级生【fèn jí shēng】产线在节能【zài jiē néng】技术、分级精【fèn jí jīng】度上取得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分级生【fèn jí shēng】产线及其它类磨【tā lèi mó】机节能【jī jiē néng】40%以上。
2、一次性分级细度300～2500目任调，加配一套分级【tào fèn jí】机系统【jī xì tǒng】，经二次【jīng èr cì】分级，细度可【xì dù kě】达d97≤2um（6250目），达到目前国内外干法分级最高水平【gāo shuǐ píng】。
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的自分流高浓相分【nóng xiàng fèn】级技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级生【fèn jí shēng】产线做到：分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大单机处理量【chù lǐ liàng】可达【kě dá】100t/h；能耗低，同样的处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它分级机【fèn jí jī】的40%；分级效率高，同样的处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分级机【fèn jí jī】提高【tí gāo】50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新【háng chuàng xīn】设计，粉碎效率大大提高【tí gāo】，磨介配【mó jiè pèi】比科学【bǐ kē xué】，可有效地生产出大量微细粉。
5、可根据物料不【wù liào bú】同，选用相应衬板和磨介，保证视频一区二区 三区 豆日韩【dòu rì hán】 欧美的纯度及【chún dù jí】白度【bái dù】。
6、系统设【xì tǒng shè】计更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分级生【fèn jí shēng】产线降低【xiàn jiàng dī】50%。
7、设备故障率低，运转稳【yùn zhuǎn wěn】定；系统采用智能变频控制【zhì】，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】；负压流场设计【chǎng shè jì】，生产环【shēng chǎn huán】境优良。
8、生产能力大，可承接年产0.5～50万吨生产线【shēng chǎn xiàn】交钥匙工【yào shí gōng】程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏、重晶石【chóng jīng shí】、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水【chāo xì shuǐ】泥、锆英砂【gào yīng shā】、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材料【liào】等。 高纯材料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微【bō lí wēi】珠、荧光粉等。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
应用领域
欧美 日韩 亚洲【yà zhōu】 精品 成人建有两套【yǒu liǎng tào】新型超细球磨【xì qiú mó】分级试验线，随时为客户进【kè hù jìn】行各种材料【cái liào】1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级机是我司【shì wǒ sī】自主研发的新型多用途分级机，采用独创的自【chuàng de zì】分流惯性分级技术【jí jì shù】与离心分级技术【jí jì shù】完美组合，技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡【wò shì wō】轮分级机有质的飞跃。主要特点是【diǎn shì】：分级范围广【wéi guǎng】，分级效率高，切割点准确，处理量【chù lǐ liàng】大，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性强，用途广【yòng tú guǎng】泛【fàn】。适用于各种比重粉体【chóng fěn tǐ】材料的分级、除杂，也可用于去除【yú qù chú】超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗粒【lì】。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级【suì fèn jí】机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术【suì jì shù】与自分【yǔ zì fèn】流式气流分级技术组合而成的专用粉碎分级【suì fèn jí】系统，是生产粒度分【lì dù fèn】布窄的【bù zhǎi de】粉体材料【cái liào】的最佳解决方案，已成为磨料【liào】、电池材【diàn chí cái】料【liào】、超硬材料【cái liào】、发光（反光）材料【cái liào】、医药、颜料【yán liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新材料【cái liào】等领域应用典范。
多级分级机【fèn jí jī】是由多个自分流式气流【shì qì liú】分级机【fèn jí jī】组成的分级系【fèn jí xì】统，主要应用于生【yòng yú shēng】产粒度【chǎn lì dù】分布窄的粉体【de fěn tǐ】材料，如磨料【rú mó liào】、超硬材料、金属粉末【shǔ fěn mò】、有色金属粉末【shǔ fěn mò】、电池材料、发光【fā guāng】（反光【fǎn guāng】）材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉、硅胶、发泡剂等【děng】。独有的阶梯流场结构设计，使其性能无与【néng wú yǔ】伦比，技术水【jì shù shuǐ】平比国【píng bǐ guó】内外同类国产手机av片在线无码观你高。
陶瓷介质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料【chún wù liào】加工的最佳解决方案【àn】，针对高【zhēn duì gāo】纯物料【chún wù liào】特殊设计：研磨内衬和介质根据物料加工【liào jiā gōng】要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等，流程设备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料防护，分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料，杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英【shí yīng】、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材料、电子材【diàn zǐ cái】料、耐火材料的超【liào de chāo】纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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